眾所周知，防爆電機(jī)有五大性能指標(biāo)：效率、功率因數(shù)、起動(dòng)電流倍數(shù)、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)和最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。對(duì)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的防爆電機(jī)，效率和功率因數(shù)是考核其節(jié)能的重要指標(biāo)，而功率因數(shù)可以通過(guò)電網(wǎng)進(jìn)行補(bǔ)償，那么，要想節(jié)能必須提高其效率，即降低防爆電機(jī)的五大損耗。

防爆電機(jī)的五大損耗由定子銅耗、轉(zhuǎn)子鋁耗、鐵耗、機(jī)械耗、雜耗組成，我們通過(guò)下列方法來(lái)降低防爆電機(jī)的五大損耗，提高防爆電機(jī)的效率：

1.進(jìn)行有限元分析，實(shí)現(xiàn)磁路及結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化，降低電機(jī)的五大損耗；

2.采用場(chǎng)路結(jié)合的計(jì)算手段，優(yōu)化電磁設(shè)計(jì)，降低定子定子銅耗、轉(zhuǎn)子鋁耗、鐵耗、雜耗；

3.合理的槽配合及轉(zhuǎn)子斜槽度的選擇，降低雜耗及噪聲；

4.選用低損耗優(yōu)質(zhì)硅鋼片，降低鐵耗；

5.優(yōu)化風(fēng)路系統(tǒng)，降低通風(fēng)損耗及通風(fēng)噪聲；

6.合理的氣隙選擇及特殊的轉(zhuǎn)子表面處理，降低雜散損耗；

7.采用特殊的鑄鋁材料及鑄鋁工藝，降低轉(zhuǎn)子鋁耗及其附加損耗；

8.采用高精度加工及檢驗(yàn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)零部件的最優(yōu)配合。